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硫酸鋇的三種干燥工藝是什么

添加時間:2018年07月11日   【字體大小: 】 關注:956

  硫酸鋇為無色斜方晶系結晶,或無定形白色粉末。溶于發煙硫酸和熔融的堿,微溶于沸騰的鹽酸,幾乎不溶于水。其化學性質穩定,易與高錳酸鉀、碳酸鈣或堿金屬硝酸鹽制成混晶,與碳共熱還原為硫化鋇。在空氣中,遇硫化氫或有毒氣體也不變色。

  硫酸鋇可用作油漆、油墨、塑料、橡膠及蓄電池的原料或填充劑,印像紙及銅板紙的表面涂布劑,紡織工業用的上漿劑。玻璃制品中用作澄清劑,能起消泡和增加光澤的作用。可作為防放射線用的防護壁紙;還用于陶瓷、搪瓷、 香料、顏料等行業;也是制造其他鋇鹽的原料;也可在醫療上作消化系統造影劑。

  在硫酸鋇的生產過程中,通常要經過好幾道工藝,干燥是最后一步。目前中國常用的干燥方式有多種,有閃蒸干燥、兩級雙漿葉干燥、盤式干燥,其干燥的生產方式直接關系到產品最終質量,影響產品最終水分含量、白度等技術指標。

  下面小編具體介紹一下硫酸鋇干燥的原理!

  一、閃蒸干燥機

  干燥流程:空氣經過加熱器被加熱至250℃左右,進入旋轉閃蒸干燥機。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構,螺旋加料器可無級調速。物料經擠壓后強制進入主塔,隨即被高速旋轉而又具有不同角度的刀片粉碎,又被高速進入主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉、夾帶上升,這時氣流溫度急速下降,物料水分迅速蒸發從而完成干燥過程。

  被干燥的物料隨高速高溫氣流進入旋風分離器以及脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入,向上排出,為防止濾袋積料,由脈沖電磁閥定時、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流(0.4~0.6Mpa),反復反沖濾袋,以達到最佳除塵效果。

  閃蒸干燥的成品(硫酸鋇)經由集中收料系統將旋風及布袋的物料輸送至后續的包裝系統。

  二、雙槳葉干燥機

  雙槳葉干燥機為傳導型干燥機。機體由夾套外殼、雙螺旋干燥輸送軸、驅動機構、頂蓋、排濕系統等組成。內加熱雙螺旋輸送干燥器臥式工作,外殼夾套和干燥輸送軸內通入0.6MPa蒸汽,濕物料從干燥器設在頂蓋上的加料口加入干燥機內,在轉動的干燥輸送軸的推動下不斷翻滾前進,物料在運動過程中完成傳熱的干燥作業;干燥完成后由干燥器另一端的底部出料口排出且同時完成輸送過程。

  三、盤式干燥機

  盤式干燥機是一種新型傳導式干燥設備,盤式連續干燥機立式工作,由干燥盤、耙臂、裝在耙臂上的若干耙葉、主軸、傳動裝置、外殼等組成;濕物料由頂部的加料口加入,中空的干燥盤內通入250℃的導熱油。干燥盤分為大盤和小盤兩種,在干燥器內水平層式布置,干燥盤靜止不動,物料在大盤上在耙葉推動下由外向里運動,由大盤的里緣落入小盤的里緣,物料在小盤上由里向外運動,由小盤的外緣落入大盤,物料在干燥盤面上由耙葉輸送、翻動,呈阿基米德螺旋線軌跡運動,在運動過程中被干燥盤加熱,進行傳熱傳質完成干燥作業,通過每層干燥盤后由干燥器的底部排出,整個干燥過程密閉操作,從物料中釋放出的水蒸汽經過脈沖袋式除塵器除塵后,由引風機排放至大氣。

  因為硫酸鋇具有黏性大、水分多的特性,通常大多數采用閃蒸干燥機進行烘干,不僅干燥速度快、效果好、不黏壁、不結塊,并且所得成品純度高,顆粒均勻,流動性好。

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