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輕質碳酸鈣堿度影響PVC管材脆性及發黃的原因

添加時間:2018年08月14日   【字體大小: 】 關注:771

  輕質碳酸鈣作為重要的填料廣泛應用在PVC管材加工生產中,但是很多廠家生產的PVC都不同程度的存在發黃,發脆等問題。今天小編主要為大家講一下,輕質碳酸鈣的堿度對PVC管材脆性和發黃的影響,因為堿度往往是很多廠家容易忽略的因素。

  工業輕質碳酸鈣堿度,實際上是我們生產過程中由于某種原因而導致的游離堿。游離堿是指碳酸鈣生產中,產品未轉化成輕質碳酸鈣而是以氫氧化鈣形式而存在的物質。堿度過高,會和塑料其它增塑劑反應,引起塑料發脆、發黃等。由此可見,游離堿是輕質碳酸鈣產品中一項重要技術指標,必須在生產中嚴格控制。也可以閱讀:輕質碳酸鈣的ph值大概是多少。

  造成輕質碳酸鈣堿度高的主要原因,是堿式碳酸鈣的形成。

  石灰過燒

  在石灰煅燒過程中,由于塊度大小不一,掌握不好,很容易使石灰出現過燒現象,過燒石灰消化用水多,水溫低消化不完全,產生石灰微粒。在碳化時所生成輕質碳酸鈣以微細顆粒為晶核、沉積在上面,形成輕質碳酸鈣包復著氧化鈣粒子。我們知道,氧化鈣結晶為立方體而輕質碳酸鈣結晶為斜方六面體,這兩種結晶體的晶間夾角不同,在升溫后發生不同的膨脹系數,而造成晶粒破碎,使氧化鈣游離出來,而顯堿性。

  游離堿偏高

  堿式碳酸鈣,特別是在冷天,由于氣溫低氫氧化鈣溶解度大,在碳化過程中,石灰乳中存在著氫氧化鈣固體和水溶性氫氧化鈣離子,再與二氧化碳進行碳化反應,是在堿性溶液中發生的,因此產生了堿式碳酸鈣。這種堿式碳酸鈣隨著碳化液的溫度和二氧化碳通入量而發生變化,轉變成三種不同結構的碳酸鈣(方解石型、靈石型、文石型)。當碳化到終點時,PH=8~10,偏堿性,不能把堿式碳酸鈣破壞掉。這些堿式碳酸鈣還沒有來得及變化,進入下道工序,當進入回轉烘干機后,溫度升高堿式碳酸鈣分解出氫氧化鈣和碳酸鈣,使堿度偏高。

  堿度高,天氣冷比熱天更為突出,關鍵就是熱天氣溫高,水溫也高,石灰消化較好,同時碳化塔的溫度也比較高,而氫氧化鈣溶解度低,不易產生板狀堿式碳酸鈣,容易轉變成輕質碳酸鈣。由此可見,熱天氣的堿度比冷天低。

  

 

  因此,在加工PVC管材管件時,不僅要關注輕質碳酸鈣的粒子大小、白度、水份、沉降體積,礦物質元素等,還要關注碳酸鈣的堿度!

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